ای پی ایس پروڈکشن لائن کا ورکنگ فلو چیٹ

EPS پروڈکشن لائن ورک فلو EPS پروڈکشن لائن کچے EPS موتیوں کے ساتھ شروع ہوتی ہے، جو مطلوبہ کثافت حاصل کرنے کے لیے بھاپ سے پہلے کی توسیع کے لیے پری-ایکسپینڈر میں لے جایا جاتا ہے۔ پھر پھیلی ہوئی موتیوں کو عمر رسیدہ سائلو تک پہنچایا جاتا ہے، جہاں وہ ٹھنڈک اور اندرونی دباؤ کی برابری کے ذریعے مستحکم ہوتے ہیں۔

عمر بڑھنے کے عمل کے بعد، مواد خود بخود اپنی مرضی کے مطابق EPS مصنوعات تیار کرنے کے لیے شکل مولڈنگ مشین میں یا بڑے EPS بلاکس بنانے کے لیے بلاک مولڈنگ مشین میں منتقل ہو جاتا ہے۔ مولڈ مصنوعات کو ٹھنڈا، مستحکم، اور اسٹوریج ایریا میں منتقل کیا جاتا ہے۔

خشک ہونے کے بعد، EPS بلاکس کو بعد میں کٹنگ لائن کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے، جہاں انہیں گاہک کی ضروریات کے مطابق بورڈز یا اپنی مرضی کے مطابق سائز میں کاٹا جاتا ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ کیا جاتا ہے، پیک کیا جاتا ہے اور شپمنٹ کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔

 

پروڈکشن سکریپ اور تراشنے والے فضلے کو ری سائیکلنگ سسٹم کے ذریعے جمع کیا جاتا ہے، کچل کر دوبارہ پیداوار میں استعمال کیا جاتا ہے، مواد کے استعمال کو بہتر بنایا جاتا ہے اور فضلہ کو کم کیا جاتا ہے۔ پورے پیداواری عمل کے دوران، ضروری معاون سامان-بشمول سٹیم بوائلر، سٹیم ٹینک، ایئر کمپریسر، ایئر ریسیور، کولنگ ٹاور، اور واٹر ٹینک-مستقل بھاپ، کمپریسڈ ہوا، اور ٹھنڈا پانی فراہم کرتا ہے تاکہ قابل اعتماد، موثر، اور مسلسل آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔

مکمل پروڈکشن لائن کو ایک ذہین PLC کنٹرول سسٹم کے ساتھ مربوط کیا گیا ہے، جو خودکار مواد کی ہینڈلنگ، درست عمل کو کنٹرول کرنے، توانائی کی کھپت میں کمی، اور اعلی پیداواری کارکردگی کو قابل بناتا ہے۔