گھر / مصنوعات / EPS شکل مولڈنگ مشین / مواد

Eps Sandwich Panel Making Machine suppliers

Eps Sandwich Panel Making Machine factory

Eps Sandwich Panel Making Machine high quality

ای پی ایس سینڈوچ پینل بنانے والی مشین

بلاک سائز کے لیے موزوں: 4000×1300×1300 ملی میٹر
کم از کم کٹنگ موٹائی: 10 ملی میٹر
کاٹنے کی رفتار: 0.5-1.5 میٹر/منٹ
Horizotal میں زیادہ سے زیادہ تاریں: 50 ٹکڑا
عمودی کاٹنے میں زیادہ سے زیادہ تاریں: 15 ٹکڑا
کراس کٹنگ میں زیادہ سے زیادہ تاریں: 15 ٹکڑا
گرم تار کی تفصیلات: 0.4-0.8 ملی میٹر
منسلک لوڈ: 24.8 کلو واٹ

انکوائری بھیجنے

Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. چین میں eps سینڈوچ پینل بنانے والی مشین کے سب سے قابل اعتماد مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے، کم قیمت کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق سروس کو بھی سپورٹ کرتا ہے۔ ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لیے تھوک اعلیٰ معیار کی ای پی ایس سینڈوچ پینل بنانے والی مشین میں خوش آمدید۔ قیمت کی فہرست کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

تھرمل موصلیت پینلز کی تیاری کے لیے حسب ضرورت اسٹائروفوم سلوشنز ای پی ایس فوم فلور ہیٹنگ پلیٹ بنانے والی مشین

حسب ضرورت اسٹائرو فوم سلوشنز EPS فوم فلور ہیٹنگ پلیٹ بنانے والی مشین ایک خصوصی پروڈکشن سسٹم ہے جسے ہائی-معیاری تھرمل موصلیت کی مارکیٹ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ہائی-کثافت تھرمل ایکسی لینس، ایکو-موثر ویکیوم ٹیکنالوجی اور ذہین آپریٹنگ سسٹم کے ساتھ، یہ مینوفیکچررز کو اپنی مرضی کے مطابق-انجینئرڈ فلور ہیٹنگ پلیٹس (انڈر فلور ہیٹنگ بورڈ) تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

اسٹریٹجک فوائد اور کارکردگی کی جھلکیاں

فلور ہیٹنگ پروفائلز کے لیے مناسب درستگی

خاص طور پر پیچیدہ جیومیٹریوں کو ڈھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جیسے انٹر لاکنگ نوبس اور مربوط پائپ-گروو پیٹرن۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ حرارتی پائپوں کو بغیر کسی اضافی فاسٹنرز کے محفوظ طریقے سے جگہ پر اتارا جا سکتا ہے، جس سے آن سائٹ انسٹالیشن کے وقت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔

اعلی تھرمل موصلیت اور کثافت مستقل مزاجی

ہائی پریشر مولڈنگ کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے، مشین غیر معمولی یکساں سیل ڈھانچے کے ساتھ پلیٹیں تیار کرتی ہے۔ اس کا نتیجہ ایک اعلی R- ویلیو (تھرمل ریزسٹنس) میں ہوتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ گرمی کو نیچے کی منزل سے گزرنے کے بجائے اوپر کی طرف لے جایا جائے۔

اعلی-پائیداری ٹولنگ اور تیز تبدیلی

مشین میں ایک حسب ضرورت مولڈنگ سسٹم ہے جس میں تقویت یافتہ، ٹیفلون-کوٹیڈ ایلومینیم پلاٹین ہیں۔ یہ سیٹ اپ مواد کے چپکنے کو روکتا ہے، "کلاس-A" سطح کی تکمیل کو یقینی بناتا ہے، اور مختلف پائپ قطر یا پینل کی موٹائی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے تیزی سے مولڈ سویپ کی اجازت دیتا ہے۔

توانائی کی بچت کے لیے اعلی درجے کی بھاپ کا انتظام

دوہری- والو سٹیم کنٹرول سسٹم سے لیس، مشین فرش ہیٹنگ پلیٹ کے پیچیدہ نالیوں میں گرمی کے داخلے کو بہتر بناتی ہے۔ یہ ٹارگٹڈ ہیٹنگ معیاری فلیٹ پینل مشینوں کے مقابلے بھاپ کے فضلے کو 15-20% تک کم کرتی ہے۔

خودکار انٹیگریٹڈ پروڈکشن سائیکل

یہ نظام مٹسوبشی PLC اور اعلی-ریزولوشن HMI سے چلتا ہے، جو مکمل طور پر خودکار سائیکل کا انتظام کرتا ہےفلنگ → سٹیمنگ → ویکیوم کولنگ → ڈیمولڈنگ. یہ مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے اور اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ ہر پلیٹ سخت جہتی رواداری کو پورا کرتی ہے۔

ہائی-فلو ویکیوم سٹیبلائزیشن

ایک اعلی-کارکردگی کا ویکیوم یونٹ موٹی-پروفائل پلیٹوں سے تیزی سے نمی نکالتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ پینلز جہتی طور پر مستحکم ہیں اور انجیکشن کے فوراً بعد "کیورنگ-تیار" ہیں، اس سے کمتر آلات کے ساتھ ہونے والے وارپنگ یا سکڑنے کو روکتے ہیں۔

K سیریز

X-ایک سلسلہ

فارورڈ ڈیمولڈنگ
پائپ سسٹم کو SMC متناسب والو، SMC ہائی فریکوئنسی والو اور پریشر سینسر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
عمودی فیڈنگ بیرل کے نیچے فیڈنگ انلیٹس کے 48 پی سیز
جیمو، جرمنی کے سٹیم والوز
15.6 "ایل ای ڈی ٹچ اسکرین

X-B سیریز

پسماندہ ڈیمولڈنگ
پائپ سسٹم کو SMC متناسب والو، SMC ہائی فریکوئنسی والو اور پریشر سینسر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
عمودی فیڈنگ بیرل کے نیچے فیڈنگ انلیٹس کے 48 پی سیز
جیمو، جرمنی کے سٹیم والوز
15.6 "ایل ای ڈی ٹچ اسکرین

اہم مصنوعات

تکنیکی وضاحتیں

آئٹرم کی تفصیل		یونٹ	ای پی ایس 1210	EPS1412	ای پی ایس 1513	ای پی ایس 1750	ای پی ایس 1816	ای پی ایس 2216
سڑنا کے طول و عرض		ملی میٹر	1200X1000	1400X1200	1500X1300	1750X1450	1800X1600	2200X1600
پیچھے والی کھڑکی کا سائز		ملی میٹر	1100X900	1250X1100	1400X1200	1650X1350	1700X1450	2050X1450
موثر مولڈنگ ایریا		ملی میٹر	1000X800	1200X1000	1300X1100	1550X1250	1600X1350	1950X1350
مصنوعات کی زیادہ سے زیادہ اونچائی		ملی میٹر	400	400	400	400	400	400
	بھاپ پائپ لائن	ڈی این	100	100	100	125	125	125
بھاپ کا نظام	مولڈ انٹرفیس	ڈی این	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
	کام کا دباؤ	کلوگرام/سینٹی میٹر 2	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6
	پائپ انٹرفیس	ڈی این	65	65	65	80	80	80
نظام	کام کا دباؤ	کلوگرام/سینٹی میٹر 2	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5
کولنگ واٹر سسٹم	پائپ انٹرفیس	ڈی این	80	80	80	100	100	100
	کام کا دباؤ	کلوگرام/سینٹی میٹر 2	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4
	مولڈ انٹرفیس	ڈی این	25X6	25X8	25X8	25X8	25X8	25X8
سیوریج سسٹم	ویکیوم انٹرفیس	ڈی این	100	100	100	125	125	125
	پانی کو ٹھوس کریں، منتقل کریں اور پانی نکالیں۔	ڈی این	80	80	80	100	100	100
	سیوریج پائپ انٹرفیس	ڈی این	100	100	100	100	125	125
	مولڈ انٹرفیس	ڈی این	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
ہائیڈرولک نظام	آئل پمپ موٹر	کلو واٹ	5.5	5.5	5.5	7.5	7.5	11
	تیل پمپ کا سائز	L/منٹ	23+53	25+75	25+75	25+94	25+94	31+116
	clamping فورس	T	24	24	24	38	38	42
	مولڈ آئل سلنڈر کھولیں اور بند کریں۔	ملی میٹر	100X1360/2	100X1360/2	100X1360/2	125X1360/2	125X1360/2	150X1360/2
	ڈیمولڈنگ آئل سلنڈر	ملی میٹر	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	70X40X450
	بالٹی کی گنجائش	مکعب	0.15	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
نظام	کھانا کھلانے والا پنکھا ۔	کلو واٹ	1.5	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2
	آؤٹ لیٹ	انفرادی	32	50	50	50	50	64
واحد یونٹ کی طاقت		کلو واٹ	7	7.7	7.7	9.7	9.7	13.2
بیرونی طول و عرض (مشین کے پاؤں کے مطابق چوڑائی)		ایل ایکس ڈبلیو ایکس ایچ	5250X1750X3785	5250X1950X3785	5250X2050X3885	5430X2250X4000	5450X2230X4000	5632X2620X4100
واحد مشین کا وزن		T	4.5	5	6.5	7.5	8.5	9